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印刷经验之PVC印刷,8种影响质量的因素逐个数


印刷经验之PVC印刷,8种影响质量的因素逐个数

.菲林胶片对PVC印刷质量的影响
 
菲林胶片在曝光后的显影、定影过程,直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而,对制版胶片,关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高,反差越大,制版胶片质量就?#33014;茫?#29992;其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外,制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响,?#35805;?#34180;胶片比厚胶片效果更好。
 
.晒版对PVC印刷质量的影响
 
在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用,感光药膜?#37096;?#22987;渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变细,甚至断?#34180;?#27169;糊。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。此外,不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样,这必须引起人们的注意。
 
此外,在晒版抽真空?#20445;?#33014;片与印版紧贴的程度也影响晒版质量,如果贴不实,晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。
 
.显影对PVC印刷质量的影响
 
3.1 显影?#21495;?#24230;
 
显影?#21495;?#24230;过大,显影过快,容易造成印版过?#35748;?#24433;,图文线条变细,?#24863;?#32593;点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影?#21495;?#24230;过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。
 
3.2 显影时间
 
显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清除,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗?#20445;?#35265;光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药?#21495;ǘ认?#23545;较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。
 
.油墨转移对PVC印刷质量的影响
 
印刷过程其实就是油墨转移的过程,?#35805;憷此擔?#33014;印印刷的油墨转移?#24335;系停?#22823;约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移?#36866;?#20998;关键。油墨?#24066;浴?#27700;墨?#33014;狻?#21360;版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
 
1 ,油墨性能对油墨传递的影响
 
黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;黏度高、流动?#32536;?#30340;油墨转移?#23454;汀?#35201;提高油墨转移率,必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化,温度高?#20445;?#27833;墨黏度?#31995;停?#28201;度低?#20445;?#27833;墨黏度较高。在?#23548;?#29983;产中,应根据?#23548;是?#20917;选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移?#30465;?br />  
2, 橡皮布性能对油墨传递的影响
 
橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、?#22270;睢?#24377;性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜?#19981;?#20351;橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的油墨转移?#30465;?#22240;此,在印刷完成后,应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。
 
.PVC的?#24066;?#23545;PVC印刷质量的影响
 
PVC的?#24066;?#20027;要体现在平滑度、达因值、挺度等方面。平滑度高的PVC所需油墨量相对较少;平滑度差的PVC所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的PVC根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、达因值均较高的PVC比平滑度、达因值均?#31995;?#30340;PVC印刷质量要好。
 
.印版的?#24066;?#23545;PVC印刷质量的影响
 
印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分?#37038;?#33026;膜面的亲油?#32536;?#20851;系到印版的?#24066;裕?#24433;响油墨转移及版面水墨?#33014;狻?#22312;制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。
 
.水墨?#33014;?#23545;PVC印刷质量的影响
 
水墨?#33014;?#26159;一种相对?#33014;猓?#32780;不是绝对?#33014;狻?#22312;设备高速运转过程中,印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水,互有渗入,因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好,势必会加深油墨乳化,导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量,?#23454;?#22686;加油墨量的方法,但有时也会降低墨量。另外,油墨乳化会随着环?#31243;?#20214;的变化而有不同的变化,在?#23548;?#21360;刷生产中,应根据?#23548;是?#20917;,把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不糊版、?#36745;?#29256;为基准。
 
.印刷压力对PVC印刷质量的影响
 
印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间,橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力,它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小,油墨不易传?#20572;?#22696;迹浅淡、发虚;印刷压力过大,墨量向非图文部分扩展,使得网点增大严重,图像失真,同时也容?#36164;?#21360;版及橡皮布耐印力下降。因而,必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力,才能保证墨色均匀,浓淡一致。

 

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